一、基層處理

1.清灰與除污

使用高壓水槍或竹掃帚清除內壁灰塵、油污及腐蝕產物，沖洗用水可調制成堿性以中和酸性殘留物。

沖洗后檢查表面，確保無開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等缺陷，且20mm深度內含水率＜6%。

2.打磨與鑿除

對裂縫、剝落部位進行打磨，露出堅實基層；深度較大的孔洞或腐蝕層需用鋼鏨剔除疏松部分，直至露出堅固結構層。

二、裂縫修補

1.寬度＜0.2mm的裂縫

采用表面封閉法，直接涂刷防腐涂料（如環氧樹脂）封閉裂縫。

2.寬度≥0.2mm的裂縫

壓力注漿法：注入專用修補漿液，直至漿液飽滿，恢復墻體剛度與整體性。

灌漿設備：使用壓泵施工，壓力控制在0.15-0.2MPa，灌漿嘴間距根據裂縫寬度調整。

三、防腐加固

1.孔洞修補

淺孔洞：用水泥砂漿或環氧膠泥修補。

深孔洞：剔除疏松層后，用環氧膠泥修補充塞補強。

2.防腐涂層施工

材料選擇：根據煙氣成分選擇耐高溫、耐腐蝕的涂料或內襯材料。

施工工藝：涂刷界面劑一道，增強附著力。滾涂膩子，平整度每0.5平方米≤5mm。滾涂底涂、粘貼玻璃纖維布、滾涂面涂及二道面涂，總漆膜厚度≥1.8mm。

注意事項：涂層需均勻、無漏涂、無流掛，每道涂層干燥后方可進行下一道施工。

3.內襯更換

對于腐蝕嚴重的內壁，可加裝內襯材料（如玻璃鋼、耐酸磚），確保與原內壁緊密貼合，無縫隙和空鼓現象。

四、施工安全

1.高空作業防護

搭建雙層防護腳手架，設置安全網及防墜器。

施工人員佩戴安全帶、安全帽，嚴禁酒后上崗。

2.通風與照明

安裝通風設備，降低有害氣體濃度。

使用防爆型碘鎢燈提供充足照明，確保施工區域光線均勻。

3.環境控制

施工環境溫度≥5℃，濕度＜75%，避免雨天、雪天或大風天氣施工。

五、質量控制

1.材料檢驗

嚴格檢查原材料質量證明文件，對防腐材料、維修材料等進行抽樣檢驗，不合格材料不得使用。

2.過程監控

基層處理后檢查表面平整度與清潔度。

涂層施工時檢測濕膜厚度，確保干膜厚度符合設計要求。

使用涂層測厚儀檢測防腐層厚度，附著力測定儀檢測附著力。

3.驗收標準

涂層表面平整、光滑，無氣泡、裂縫、剝落等缺陷。

防腐層厚度均勻，附著力良好，無滲漏現象